Austausch von Rohrleitungen im Glasunternehmen

Für ein deutsches multinationales Glasunternehmen haben wir den Austausch von Gas-, Sauerstoff- und Kühlleitungen durchgeführt. Außerdem haben wir für den Kunden die Leitungen vom Gasspeicher zu den Glasschmelzöfen angeschlossen.

Realisierung

Projektvorbereitung

In der ersten Phase wurden die einzelnen Rohrleitungsstücke vorbereitet, die wir für ein effizienteres Arbeiten beim Kunden in unseren Räumlichkeiten vormontierten.

Verlauf

Wir brachten Arbeitscontainer in die Glashütte, in denen die Schweißer mit dem Schweißen der vormontierten Rohrstücke begannen. Die Projektleitung erarbeitete detailliert die Zeichnungen und Etagen für die Führung der Gasleitung.

Anschließend erfolgte die kontinuierliche Lieferung des Restmaterials (Rohre in den Dimensionen 25 – 250), um einen reibungslosen Austauschprozess zu gewährleisten.

Die meisten Schweißarbeiten wurden im Verfahren WIG 141 durchgeführt. Im Inneren der Glasfabrik wurden Rohre aus niedrig- und hochlegierten Stählen, darunter auch Kupferrohre, die im Verfahren 912 gelötet wurden, montiert.

Erschwerte Bedingungen

Ein Großteil der Arbeiten fand in der Höhe statt, da die meisten Rohrleitungen über Brückenkonstruktionen verliefen. Es war sehr wichtig, großen Wert auf die Arbeitssicherheit zu legen.

Kontrollmechanismen

Während der Installation der Rohrleitung wurden Röntgenprüfungen der Schweißnähte durchgeführt.

Das Ergebnis und die weitere Zusammenarbeit

Das Projekt des Austausches von Rohrleitung ist nach Abschluss der ersten Phase noch im Gange. Aufgrund von Verschleiß am Gastank muss die Rohrleitung erneuert werden.